闭式膨胀水箱通常安装在水泵的进水管路上，布置在系统最高位，作用都是保证闭式水系统压力稳定和补水。
1、系统稳压。我们的水系统，基本上都是密闭的，且水受温度变化影响膨胀量较大。如果系统缺水或系统温度降低，闭式水收缩导致压力降低时，膨胀水箱就会自动向系统补水。反之，如系统温度升高，水的体积膨胀系统压力增大时，膨胀水箱可自动排除多余的水量（水箱液位升高或者溢流），保持系统压力平衡稳定。
2、排除系统内的空气。
布置在较高的位置也是为了能够方便吸收循环水的膨胀和向系统补水，同时能够排除系统内的空气。
膨胀水箱出了电厂或其他工厂的冷却水用外，在供热系统、空调系统也广泛采用膨胀水箱，以维持系统压力的稳定。
本厂供热采暖系统就没有膨胀水箱，导致提温、降温时热网供回水压力大幅度变化。给运行调整带来很多困难，且存在较大的安全隐患。
某电厂闭式水系统培训学习：
闭式水系统的功能是为机组辅助设备提供冷却水源，以保证辅助设备及系统的正常运行。闭式冷却水系统向汽轮机、锅炉、发电机的辅助设备提供冷却水，该系统为闭式回路，由循环冷却水进行冷却。
闭式冷却水系统采用化学除盐水或凝结水作为系统工质，用除盐水或凝结水向闭式膨胀水箱及其系统的管道充水，然后通过闭式冷却水泵升压后至各设备冷却器在闭式回路中作循环。
系统正常运行时，闭式冷水落差管由自动补水调节阀控制正常的运行水位，以补充正常运行时消耗的冷却水。
流程：闭式循环冷却水先经闭式冷却水泵升压后，至闭式水冷却换器，被开式循环冷却水冷却之后，流经各冷却设备，然后从冷却设备排出，汇集到闭式循环冷却水回水母管后至闭式冷却水泵入口。
闭式水系统及其主要设备
闭式水系统由闭式冷却水泵、水-水冷却器、闭式供回水管道组成。
闭式水系统向机、炉等辅机设备供给及回收冷却水，形成闭式冷却循环系统。
冷却水泵共设两台，一台运行，一台备用。n水-水冷却器共设两台，一台运行，一台备用；视情况可两台投运。
冷却器循环水滤水器对进入冷却器的开式循环水进行过滤，可定期投入滤网清洗。
闭式水系统的主要用户有：
各辅机轴承冷却水：给水泵及前置泵、凝结水泵、空预器、循环泵、密封风机等。
各辅机油站冷却水：磨煤机油站、各风机油站冷却水、EH油系统等。
此外还有化学集中取样架、精处理取样架冷却水等。
闭式水投运前检查：
1.闭式膨胀水箱水位正常,否侧开启补水泵补水；溢流放水门开启。
2.闭式泵进水门开启，泵体已注水放空气，泵进水静压正常（约0.08MPa)
3.水-水冷却器进出水门已开启，放空气门放气后关闭。循环水已通水，滤水器投主路运行。
4.各主路闭式水供、回水手动门开启，调整门投入。
5.闭式水用户已投入，否侧供、回水管旁路门适当开启。
6.闭式水系统无泄漏。
7.邻机来闭式水供、回水门应关闭。
闭式水系统运行巡检内容
1.闭式膨胀水箱水位正常，无溢流现象，补水调门工作正常。
2.运行闭式泵电机运行正常；泵出口压力正常，稳定无波动；入口水压正常，入口滤网无堵塞现象。
3.备用闭式泵进、出水门开启，出水逆止门关闭严密无倒流，泵无倒转。
4.闭式水冷却器进、出水温降正常；投运侧冷却器循环水通水正常，滤水器投运正常。
5.各闭式水用户进、回水通畅，无堵塞现象。
闭式水系统异常运行及处理
闭式水压低或异常波动
1.检查闭式膨胀水箱水位是否过低,否则补至正常水位。
2.电机是否有异音，是否出现缺相运行。否则切换备泵运行。
3.运行泵入口滤网是否堵塞，否则切换泵运行。泵体内是否积有空气，否则进行泵体放空气。
4.备用泵是否出现因出口逆止门关不严回流，泵出现倒转，应将备用泵出口门关闭。
5.邻机来闭式水并联运行后，出现跑水现象 。将其隔离。
6.仪用空压机冷却器出现漏水，大量压缩空气进入闭式水回水管。应将空压机冷却器进行隔离，并对闭式水管路放空气（在水水冷却器
闭式水温偏高
1.水水冷却器脏污，或循环水温偏高，可投双冷却器运行。
2.冷却器滤水器堵，应投运滤水器进行清洗，非必要不应开滤水器旁路运行。
3.机组停运后循环水停运，部分运行辅机导致闭式水温高。应恢复循环水供水冷却。
4.高温取样架冷却器漏，导致高温蒸汽漏至闭式水系统，此问题还会导致闭式水箱液位升高溢流。
闭式水系统补水量大
1.与邻机并联运行因进、回水压力不平衡导致跑水。应隔离运行。
2.水水冷却器内漏。应隔离查漏处理。
3.闭式水系统管道外漏。
4.闭式水系统排地沟门误开。应将其关闭。
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