在低温钢容器中,常采用铁素体组织的中强度低温工程用钢,如06MnNb、3.5Ni钢等与奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti进行焊接。这类异种钢焊接时,主要特征是焊接接头中碳的迁移和合金元素的扩散,导致焊缝熔合线的低温冲击韧性值下降和裂纹的产生。如果采用高铬-镍焊条如A302、A102和A202,都不可避免地会在熔合线互熔区产生马氏体组织,这种马氏体组织在互熔区内靠近铁素体钢一侧,使焊接接头性能恶化。所以,不宜选用高铬-镍焊条。
而应该选用超低碳的A022焊条,由于这种焊条不含钛(钛是强烈碳化物形成元素,促使碳的迁移),碳的含量又较低,所以使碳的迁移减弱,阻碍了铁素体钢的一侧形成脱碳带和奥氏体钢一侧形成增碳带,从而使铁素体钢与奥氏体不锈钢的焊接接头的低温冲击韧性值下降较小,焊后通过高温回火(590~620℃,保温1.5~2.5h空冷)热处理,可保证焊接质量。
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